Härten / Anlassen

Das Härten besteht aus einem Erwärmen auf Austenitisierungstemperatur mit anschließender Abkühlung, die so schnell erfolgen muß, daß die Gefügeformen Martensit und ggf. Bainit, die das Härtegefüge kennzeichnen, erreicht werden. Die Austenitisierungstemperatur und Abkühlgeschwindigkeit sind abhängig von der Stahlzusammensetzung und können aus sogenannten ZTU-Schaubildern für jeden Stahl entnommen werden. Angestrebt wird eine gleichmäßige, möglichst einphasige Gefügestruktur mit weitgehend gelöstem Kohlenstoff und/oder fein ausgeschiedenen Karbiden. Die Härtbarkeit eines Stahles ist in sog. ZTU-Schaubildern eindeutig definiert. Nach dem Härten schließt sich i. A. eine weitere Wärmebehandlung, das Anlassen, an. Wird das Anlassen über 350 °C durchgeführt, spricht man nicht mehr von Härten und Anlassen, sondern Vergüten.

Salze zum Austenitisieren

Für die Austenitisierung von unlegierten, niedrig und hoch legierten Stählen bis hin zum Warm- und Kaltarbeitsstahl stellt Durferrit Glühsalze im Temperaturbereich von 700 - 1100 °C her. Für ein abkohlungssicheres Austenitisieren werden den GS-Salzen die Inertoren R2 und R3 zugegeben. Für das Härten von Schnellarbeitsstählen (HSS) werden spezielle, abkohlungssichere Hochtemperatursalze im Temperaturbereich von 1100°C bis 1300°C angeboten.

Produkte / nicht inert	Arbeitstemperaturen
Durferrit GS 660	750° - 900° C
Durferrit GS 670	750° - 1000° C
Durferrit GS 750	850° - 1100° C
Durferrit GS 960	1000° - 1300° C

Produkte / inert	Arbeitstemperaturen
Durferrit GS 430/R2	700° - 800° C
Durferrit GS 540/R2	700° - 950° C
Durferrit GS 660/R3	750° - 900° C
Durferrit GS 670/R2	750° - 950° C
Durferrit GS 750/R2	900° - 1100° C
Durferrit GS 540/Semperneutral 950	900° - 1150° C

Produkte / cyanidhaltig	Arbeitstemperaturen
Durferrit Cecontrol 50 H	780° - 950° C
Durferrit Cecontrol 80 B	800° - 950° C
Durferrit GS 540/C3 bzw.Cecontrol	600° - 900° C
Durferrit GS 560/C3 bzw.Cecontrol	580° - 950° C
Durferrit GS 660/C3 bzw.Cecontrol	700° - 1100° C
Durferrit GS 670/C3 bzw. Cecontrol	750° - 1150° C

Produkte / Schnellstahl	Arbeitstemperaturen
Durferrit Carboneutral	1000° - 1300° C
Durferrit Semperneutral 950	1100° - 1300° C
Durferrit Semperneutral 1100	1200° - 1300° C

Für die Abkühlung / das Abschrecken gibt es die unterschiedlichsten Möglichkeiten. Je nach Material kann an Luft, in Gas, in Ölen/Polymeren im Wasser oder im Warmbad abgeschreckt werden. Das Warmbad ist hier die Alternative, die die meisten Möglichkeiten bietet. Der überwiegende Teil der Metallwerkstoffe kann im Warmbad abgekühlt werden. Unter Warmbadabkühlung wird das Abkühlen in einer Salzschmelze verstanden mit dem Ziel, vor der Martensitbildung einen Temperaturausgleich im Werkstück herbeizuführen. Die Warmbadhärtung zeichnet sich insbesondere durch erhebliche Verzugsminimierung, durch gleichmäßige Wärmeübertragung und geringe thermische Spannungen aus.

Produkte für die Warmbadabkühlung

Salze	Arbeitstemperaturen
Durferrit AS 140	180° - 550° C
Durferrit AS 220	250° - 550° C
Durferrit AS 235	280° - 550° C
Durferrit AS 300	340° - 550° C

Produkte zum Abschrecken / Abkühlen

Härtewasserzusätze	Arbeitstemperaturen
Hydrodur	- 70° C
Hydrodur GF	- 70° C
Hydrodur 20	- 70° C
Hydrodur D	- 70° C

Salze zum Anlassen

Das Anlassen ist das Erwärmen eines gehärteten Werkstückes auf eine Temperatur unter Ac1 und Halten auf dieser Temperatur mit nachfolgendem, zweckentsprechendem Abkühlen, zum Erreichen einer bestimmten Gefügeeigenschaft.

Zum Anlassen werden AS-Salze im Temperaturbereich von 180 - 550 °C und GS-Salze von 270 bis 700°C verwendet.

Produkte	Arbeitstemperaturen
Durferrit AS 140	180° - 550° C
Durferrit AS 220	250° - 550° C
Durferrit AS 235	280° - 550° C
Durferrit AS 300	340° - 550° C
Durferrit GS 230	270° - 500° C
Durferrit GS 430	500° - 700° C

 
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